出于环境保护和消费者对汽车空气质量的要求，再加上汽车热熔胶的快速固化特性，环保型热熔胶被广泛应用于汽车制造领域。今天，我们一起来看看在汽车中使用环保热熔胶的具体地方。
一、汽车顶棚与绝缘层的粘合
过去多采用溶剂胶进行粘合，而溶剂胶是由氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶和增粘树脂溶解在溶剂中制成。粘合过程需通风将溶剂快速吹干，虽对环境有一定友好性，但挥发的溶剂对身体有害。近年来，采用环保热熔胶直接喷涂的方法代替原来的粘结工艺，极大地改善了工作环境，且符合 VOC 和汽车内部环境标准要求。此类热熔胶具有良好的耐低温性、低气味、低 VOC、快速固化、环保无毒且无挥发性物质。使用时需配备专门的热熔胶喷涂设备，可定量喷涂，适合施工工艺要求，实现自动化生产。
二、汽车内饰部件的粘合
汽车内饰件多为非金属材料，如 PVC、ABS 薄膜、薄片、板材、泡沫塑料板材、地毯及木纹装饰板等。受力较小的装饰零部件，如今一般采用热熔胶粘接。塑料薄片包裹边缘和装饰衬板边时，也用环保热熔胶来粘接定位。
三、汽车线束的应用
汽车的电气控制线路组成各种线束，线束的绑扎和固定通过线束胶带实现。这类胶带需要具有阻燃性、强粘合性、出色的抗老化性以及一定的耐高低温性能。目前应用最为广泛的是合成橡胶型热熔压敏胶。
四、汽车轮胎保护胶
因汽车轮胎爆胎引发的交通事故每天都在发生。近年来，汽车美容市场推出一种将热熔胶应用于汽车轮胎的服务，称为防爆橡胶。通过将热熔胶喷涂在轮胎内部对轮胎进行保护。
五、用于汽车滤清器元件的热熔胶
汽车通常有四个滤清器：发动机空气滤清器、空调滤清器、汽油滤清器、机油滤清器，且滤清器为消耗品，一般汽车行驶 5000 公里就需更换一次。在制造滤清器时，很多地方需要粘合，其中大多使用热熔胶。
随着人们对汽车室内环境质量的关注度越来越高，要求汽车中无刺鼻气味。环保型热熔胶将取代溶剂胶，广泛用于汽车内饰各种部件的粘接。热熔胶在汽车生产中虽占比很小，但对汽车的整体品质影响很大。
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