在生产和使用过程中，有时发现热熔胶明明是白色的为什么融化后会变黄？是热熔胶本身的原因引起的，还是在熔化过程中出了什么问题？综合分析表明，白色热熔胶加热变黄通常有四个可能的原因。
1.热熔胶的储存条件不好，导致变质胶水

热熔胶受季节变化的影响，不宜长期使用贮存。虽然热熔胶的保质期一般在12个月左右，但是我们一般建议客户采用先进先出的原则，尽快使用。因为热熔胶在存储的过程中难免会受到外界环境的影响，时间短，影响比较小，时间长，环境恶劣的情况下，可能就会影响产品性能。

2.长时间加热热熔胶，导致胶水性能被破坏

在用胶量不多的情况下，如果没有用完的胶水，使用者通常会将胶水留待下次使用，但是这种使用胶水的方法是错误的！反复加热热熔胶会加速胶水老化，影响粘接性能。如果锅炉中的胶水在重复使用后无法用完，建议将其清理干净，并清洁融化的锅炉，以使新添加的热熔胶不会受到劣化的热熔胶的影响。

3.锅炉中融化胶水的杂质太多，混入胶水

在超过100摄氏度的高温下加热多次后，剩余的胶水将逐渐变成黑色碳化物。如果不及时清理这些碳化物，它们将作为杂质保留在锅炉中，并且每次都与新加热的热熔胶混合。一旦黑色杂质扭曲，它们将形成颜色变化，例如黄色或灰色。

4.在熔化过程中混合其他物质，导致颜色变化
在热熔胶使用过程中请勿掺入其他化学物质。有时生产环境很复杂，其他化学物质可能会漂浮在空气中。打开锅炉并放入热熔胶后，空气中的漂浮物也会进入锅炉。热熔粘合剂熔化并与这些异物混合。一起使用，可能会导致胶水的物理变化，包括颜色变化。另外，不同制造商的热熔粘合剂制剂中的成分也可以变化。如果您刚刚更换了其他品牌的热熔胶使用，建议在熔化胶水之前清洗锅炉，以免在加热状态下发生不同性能的反应。

使用过的热熔胶突然变成黄色是异常的。仔细检查使用中的每个细节，以免浪费熔化的热熔胶。