彩盒在封口的时候出现粘不牢的情况，如何才能解决呢？先把粘接材质、热熔胶性能、封盒设备性能、环境因素等都考虑个遍，找出原因才好解决。下面列举了些常见的导致彩盒封口热熔胶粘不牢的原因出来，希望对大家有帮助。
一、设备线速与热熔胶的固化速度不匹配；
热熔胶从开始上胶到完全冷却干结，是有一个时间在，这个时间就是热熔胶的开放时间。如果封盒设备的线速跟热熔胶的固化速度配合不上来，胶水已经干了一半了甚至已经完全干了，这时候才去封合的话，那这彩盒的封口必定是粘不好的。
二、彩盒表面材质经过处理后不太好粘；

彩盒表面通常都印刷了各种图案，都经过了各种工艺的处理，这相当于在纸面上增加了一个保护层。当我们再往上面涂胶封合的时候，就是考验热熔胶性能的时候了。胶水要突破纸盒表面的保护层，对其有一定的渗透才能粘得牢。

三、热熔胶性能达不到要求；
检查热熔胶是否融化透彻，有没有多次反复加热使用导致了胶液老化，胶锅长期不清洗导致杂质比较多，这些会影响了粘性的因素要一一排除。要记住，让热熔胶达到应有的性能很重要！但排除了各种因素后，确实还是封不住口，就要考虑更换另一款更好性能的热熔胶来应对这种彩盒。
四、环境温度让热熔胶的物理特性起了变化；
热熔胶对温度比较敏感，无论自身在什么状态下，其物理特性也会随着环境温度的变化而变化。但每款热熔胶在研发阶段，已经有把环境温度的承受范围也考虑在内，不至于一点点的温度变化就变得很不稳定，甚至直接导致胶层开裂、脱胶，这种情况是不存在的。然而，天气变化无常，温差变化太大的时候，同一款热熔胶应用到同一个彩盒时可能会不适用。遇到封不了口时，也是有必要更换一下热熔胶型号来使用。

彩盒封口粘不牢必定有原因造成的，知道原因就会有对应的解决方法。并不是一粘不住，就认定是热熔胶性能不好。虽然热熔胶的用途就是用来粘东西，但整个封合效果并不只是由热熔胶单方面决定，不能一出现问题就先入为主。如果您在热熔胶的使用过程中还有什么疑问，快通过下方的联系方式联系我们，邦林热熔胶为您提供最佳的解决方案。