一般使用热熔胶机的人员都是比较有经验的专业人员，但是有时候也会有非专业人员需要进行操作，无论是专业的还是非专业的，在操作热熔胶机的时候都要注意安全，谨慎操作。
近段时间，经常有客户打我电话，咨询：“小王，为什么我同样的胶放进熔胶槽里，用到只剩下一半，中途工人去吃饭，回来之后用这个胶粘性就差了，颜色变黄，还会出现拉丝的现象？”这主要是热熔胶机都是底部加热，量少了但同样的温度受热，导致热熔胶受热过度，影响了其的性能与颜色。
一般使用热熔胶的操作人员都是根据设备厂家现场指导和说明来进行操作的，但其实热熔胶使用操作还是很讲究的，现在杭州邦林建议客户按如下操作：

1.温度要适中（150—180℃），不能长时间在200℃以上加热，这会对胶水造成破坏，促进热熔胶提前老化，影响粘接效果，施工前先加热40分钟至60分钟，等热熔胶熔化成液体状再施工。

2.往热熔胶槽投料后，要立即关闭胶槽盖子，避免有外来杂质污染；如果中途休息温度适当下调至120℃，把温度处在保温状态即可。
3.每天下班时，除了把机器的电源关掉，另外再放两块冷胶到胶槽促进冷却，加快散热。
4.机器使用一段时间（比如6个月），要对喷头、胶管、熔胶槽用“邦林”专用清洁剂进行定期清洗，避免杂质或有结炭物对机器施工造成影响，使用前参考产品的操作指南。

热熔胶品质保障最为重要，但其正确的热熔胶施工操作，对热熔胶的质量更有一个保证。