现在网购已成为主流，而物流运输中最重要的就是各种物流纸箱。面对庞大的物流市场，捆扎带、胶带等传统包装形式早已被热熔胶封盒机取代。以安全环保的纸箱封合热熔胶作为黏合剂，包装后的纸盒粘合强度高，封盒效果好，整体强度加强，降低纸箱的变形破损率，避免胶带包装在运输中的开盒现象。而在平时的生产施工中，热熔胶封盒机最容易出现什么呢？
1、热熔胶封盒机出现涂胶不足和不平均情况：
涂胶机在预熔化过程中或出胶处有阻塞胶粘，有可能导致涂胶不平均。这是因为机器运作负荷容量不足以把胶粘剂彻底熔化，或者是因为热熔器温度设定太低。
2、热熔胶封盒机出现过量烟或气味：
设定温度太高、机械电流装置不正确、涂胶机恒温器故障、发热器故障、热熔器不清洁而混入其他杂质或灰尘等原因，都会出现类似的问题。
3、热熔胶封盒机严重变色：
热熔胶封盒机受污染，形成氧化作用；受热或高温后物料变质；不进行封边操作而热熔器长时间工作。
4、当热熔胶封盒机涂胶时有‘胶丝’产生：
涂胶机设定温度太低；热熔胶封盒机于使用前已变质；涂胶程序与方法不恰当（涂胶量过大）；室外与室内（施工地）温差大，空气的对流容易令环境温度改变（特别是冬季）。

5、热熔胶封盒机边沿有粘污或过多附着粘胶：
涂胶过量；修边程序出现的机械故障；涂胶位置不恰当；热熔器设定温度过高。
6、热熔胶封盒机粘合后松开：
成因是热熔胶封盒机在粘合过程中受冷（急剧降温）所引起，应保持稳定的粘合条件，（包括温度、压力、及工作速度等）否则亦会影响粘合效果。
粘合受冷（急剧降温）的成因如下：
胶粘的过程中热熔胶封盒机受热时间太短，以至热熔胶封盒机的温度未能达到要求等。
热熔胶封盒机在生产施工中经常会遇到很多问题，大部分除了操作不当的原因也有一部分是因为选择了不适合的热熔胶。邦林的纸箱封合用热熔胶持续十年为美化环境的纸盒客户提供稳定的解决方案。使用邦林的纸箱封合用热熔胶实现了粘结的牢固性，施工的便利性，优越的高低温性能，保证了对纸箱封合生产商稳定和高附加的供应。