热熔胶在使用时粘性是靠加热才发挥有效作用，在和行业应用的热熔胶设备都离不开加热系统，有时在加热的过程中会出现大量冒烟的异常现象，操作者可以会疑问这是为什么呢？虽知是不良现象，但不知道如何去解决。其实这问题在行业内已有了总结，问题大概有以下三种：

图为热熔胶

1.人为操作因素
一般的热熔胶机都会有个熔胶箱，当中是靠加热板来加热的，当胶箱内的热熔胶液的消耗在不低于1/3时就需要补充进去，操作人员如果没有补加热熔胶的话箱里的胶液量会逐渐减少到低于加热板面，这样加热板会在持续加热的过程中与空气接触导致熔胶箱冒出烟，如果持续下去会使胶严重碳化而影响使用，所以操作人员在设备运作过程中要留意箱里的胶量，并要补充新胶以保持胶液面淹过加热板；还有一种人为因素是在使用热熔胶时施加的温度过高，认为温度加高可以使胶的熔融加速加快并提升效率，其实这样做会适得其反，因为热熔胶在使用时都有一个适当的温度范围，温度过热会容易导致其碳化冒烟，所以我们在设置设备的温度时要遵循热熔胶厂家参数范围。
2.设备加热系统控制失控
当在使用热熔胶时设备已按热熔胶厂家指定的使用温度操作，但依然会有冒烟现象，这是有可能设备的加热温度与设置的不符导致，有些设备配备有温度传感器来达到恒温的效果，当装置出现故障或失灵就会在温度过时还依然持续加热导致冒烟，这种现象需要在这里对机器进行检修并更换元件。
3.热熔胶的质量不稳定
选用的热熔胶如果热稳定性差的话在正常使用温度也会容易碳化分解，这种情况就得及时联系厂家并更换质量正常的热熔胶。
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