7月份接到客户投诉：瓶盖用热熔胶的离型纸很难剥离。我作为采购立刻到技术部留样室，找到客户使用的同型号和批次的瓶盖热熔胶当场做了剥纸测试，发现确实存在离型纸撕破以及残留的现象。
考虑到客户将这些有离型纸残留的热熔胶投入设备之后会产生碳化、堵喷头等后果，车间暂停生产，马上召开了质量分析会议。发现原因是：瓶盖热熔胶对材料浸润性比较好，到了夏季，环境温度超过30度之后，热熔胶分子的活性变得更强，瓶盖热熔胶的浸润性变得更好，粘性也就变得更强，普通离型纸的离型效果已不能满足要求！我们采购部将分析出的原因告知多家供应商进行索样测试，结果发现市场其他热熔胶厂家普遍适用的离型纸都不能满足要求！
眼看着客户的订单在后面排队、等着交货，我真的是心急如焚、如坐针毡！此时我们邦林热熔胶生产车间的同事们，主动拿出解决方案：瓶盖用热熔胶生产后，先剥一遍，让热熔胶跟纸张剥离，然后再装箱发给我客户。好几个晚上及周日我们热熔胶生产车间的同事们都为此加班！真的是无比的感恩！
瓶盖用热熔胶离型纸的采购过程虽然让我很苦恼、很有压力，但也让团队有了很大地成长。我深刻体会到，客户的服务不是一成不变，而是要个性化。当我们的热熔胶产品不断迭代的时候，我们其他辅助岗位的服务能力也必须同步提升，这才真正体现是我们邦林的管理理念——层级赋能、感恩共生！
